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大家總習(xí)慣于在年終做總結(jié),總結(jié)自己這一年的收獲:是工資翻倍?是提升了技術(shù)?是學(xué)業(yè)有成?還是攢夠了人品,收獲了友情or愛情?
年終了,為大家總結(jié)了各類污水處理的調(diào)試經(jīng)驗,有焦化廢水、印染廢水、造紙廢水、制革廢水、垃圾填埋場滲濾液、制衣廢水、SBR工藝等等,共12篇完整詳細(xì)的調(diào)試技術(shù)總結(jié),已輯錄成集。因篇幅有限,現(xiàn)就焦化廢水厭氧-缺氧-好氧調(diào)試、SBR工藝調(diào)試技術(shù)總結(jié)做詳細(xì)介紹。
本廢水處理工程采用以厭氧-缺氧-好氧為主的工藝流程,本工程的調(diào)試主要為生物部分。
混合液懸浮固體(MLSS)濃度:為單位體積混合液所含活性污泥固體物的總重量,即:包括微生物、自身氧化殘留物、不可降解有機物和無機物。
混合液揮發(fā)性懸浮固體(MLVSS)濃度:為單位體積混合液中有機固體物質(zhì)濃度,不包括無機鹽部分,它能準(zhǔn)確表示活性污泥活性部分的數(shù)量。
污泥沉降比(SV%):曝氣池混合液在100ml量筒內(nèi)靜置30min后形成的沉淀污泥體積占原混合液容積的百分比。它能反應(yīng)曝氣池正常運行時的污泥量,可用于控制剩余污泥的排放,還能夠及時發(fā)現(xiàn)污泥膨脹或其它異常情況。
污泥指數(shù)(SVI):本項指標(biāo)含義是曝氣池出水口處混合液經(jīng)30min靜沉后,每克干污泥所占有的污泥體積。它能反映污泥吸附性、凝聚性和沉淀性,通常SVI在80-150之間。
活性污泥法生化系統(tǒng)的調(diào)試首先是投加EMO高效菌種進(jìn)行接種。高效菌種可以大大縮短污泥培養(yǎng)馴化的時間。培養(yǎng)馴化在好氧池內(nèi)進(jìn)行。
活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化污泥。
活性污泥的培養(yǎng):就是為形成活性污泥的微生物、細(xì)菌提供適宜的生長繁殖環(huán)境,保證需要的營養(yǎng)物質(zhì)、氧氣供應(yīng)(曝氣)、合適的溫度和酸堿度,使其大量繁殖,形成活性污泥,并最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度。
活性污泥的馴化:就是使培養(yǎng)出來的活性污泥適應(yīng)需要處理的污水的水質(zhì)水量。在污泥馴化過程中,污泥中的微生物主要發(fā)生兩個變化。其一是能利用該污水中的有機污染物的微生物數(shù)量逐漸增加,不能利用的逐漸死亡、淘汰。其二是能適應(yīng)該水質(zhì)的微生物,在廢水中有機物的誘發(fā)下,產(chǎn)生能分解利用該種有機物的誘導(dǎo)酶。
1、好氧池活性污泥培養(yǎng)馴化
(1)污泥的培養(yǎng)
將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎,慮出其中中的雜質(zhì),投放好氧池中,投放時好氧池水位調(diào)整至正常水位的1/2左右,投加完畢后,將好氧池中污水水位增至正常水位,投加菌種時曝氣系統(tǒng)開始進(jìn)行運行,并進(jìn)行悶曝(即在不進(jìn)水和不排水的條件下,連續(xù)不斷的曝氣),經(jīng)過數(shù)小時后,停止曝氣,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,悶曝數(shù)小時后,停止曝氣,沉淀排掉半池上清夜,再加入污水,重復(fù)進(jìn)行悶曝?fù)Q水,期間注意觀察污泥的性狀,以及溶氧的控制,保持在2—4mg/L間。直到出現(xiàn)模糊狀具有絮凝性的污泥。培養(yǎng)期間主要采用生活污水,如為工業(yè)污水,需注意污水中各營養(yǎng)物質(zhì)平衡比例。
當(dāng)好氧池出現(xiàn)污泥絨絮后,就間歇地往曝氣池投加污水,往曝氣池投加的水量,應(yīng)保證池內(nèi)的水量能每天更換池體容積的1/2,隨著培養(yǎng)的進(jìn)展,逐漸加大水量使在培養(yǎng)后期達(dá)到每天更換一次。在曝氣池出水進(jìn)入二次沉淀池2小時左右就開始回流污泥。
(2)污泥的馴化
在進(jìn)水中逐漸增加被處理的污水的比例,或提高濃度,使生物逐漸適應(yīng)新的環(huán)境開始時,被處理污水的加入量可用曝氣池設(shè)計負(fù)荷的20-30%,達(dá)到較好的處理效率后,再繼續(xù)增加,每次增加負(fù)荷后,須等生物適應(yīng)鞏固后再繼續(xù)增加,直至滿負(fù)荷為止。
2、厭氧池污泥的培養(yǎng)馴化
(1)、將EMO高效菌種用污水稀釋搗碎,慮出其中中的雜質(zhì),將厭氧池中的污水提升到正常水位的1/2水位處,將池中的污水厭氧1—2天(配合后面好氧段的污泥培養(yǎng));
(2)、開始采用間歇進(jìn)水,污泥負(fù)荷率控制在0.05~0.2kgCOD/(kgVSS.d)。
(3)、當(dāng)污泥逐漸適應(yīng)廢水性質(zhì)后,污泥逐漸就具有了去除有機物的能力。當(dāng)COD去除率達(dá)到30%以上后,可以逐步提高進(jìn)水容積負(fù)荷率,每次提高容積負(fù)荷率的幅度以0.5 kgCOD/(m3.d)左右為宜,此時可以由間歇進(jìn)水過渡到連續(xù)進(jìn)水,但應(yīng)控制進(jìn)水濃度和進(jìn)水量,保持穩(wěn)定的增長。
(4)、隨著負(fù)荷的提高,反應(yīng)器內(nèi)的污泥逐漸由松散狀態(tài)變成沉淀性能較好的絮體,污泥的產(chǎn)甲烷活性也相應(yīng)提高。
(5)、在調(diào)試過程中要保證系統(tǒng)的負(fù)荷以20%~30%的增長速率穩(wěn)定增長,每次調(diào)整負(fù)荷應(yīng)保證去除率達(dá)到30%后穩(wěn)定3~4d,然后再提高負(fù)荷。
(1)磷酸鹽投加入調(diào)節(jié)池,以調(diào)節(jié)污水中的營養(yǎng)平衡;
(2)純堿投加入好氧池,以調(diào)節(jié)池中污水的酸堿度;
(3)絮凝劑投加入氣浮池,以提高出去污水中的懸浮物和油。投加入污泥脫水系統(tǒng),起助凝和調(diào)理污泥性質(zhì)的作用。
污泥膨脹:正?;钚晕勰喑两敌阅芰己?,含水率在98%以上。當(dāng)污泥變質(zhì)時,污泥不易沉淀,SVI值較高,污泥結(jié)構(gòu)松散和體積膨脹,顏色也有異變,這就是污泥膨脹。污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起的。一般污水中碳水化合物較多,缺乏氮、磷、鐵等養(yǎng)料,溶解氧不足,水溫高或PH值較低都容易引起大量絲狀菌繁殖,導(dǎo)致污泥膨脹,此外,超負(fù)荷、污泥齡過長或有機物濃度剃度過小等,也會引起污泥膨脹,排泥不暢則易引起結(jié)合水性污泥膨脹。
為防止污泥膨脹,首先應(yīng)加強操作管理,經(jīng)常監(jiān)測污水水質(zhì)、曝氣池溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察等,如發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象,就需要采取預(yù)防措施,一般可調(diào)整、加大曝氣量,及時排泥,有可能采取分段進(jìn)水,以減輕二沉池的負(fù)荷。發(fā)生污泥膨脹解決的辦法是針對引起污泥膨脹的原因采取措施,當(dāng)缺氧或水溫高等可以加大曝氣量或降低進(jìn)水量以減輕污泥負(fù)荷,或適當(dāng)降低污泥濃度,使需氧降低等,如污泥負(fù)荷過高可適當(dāng)提高污泥濃度,以調(diào)整負(fù)荷,必要時還要停止進(jìn)水,悶曝一段時間。如缺氮、磷、鐵等養(yǎng)料,要投加硝化污泥或氮、磷、鐵等,如PH過低,可投加石灰等調(diào)PH,若污泥流失量大,可投加氯化鐵,幫助凝聚,刺激菌膠團(tuán)生長,也可投加漂白粉或液氯,抑制絲狀菌生長,特別能控制結(jié)合水性污泥膨脹。也可投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質(zhì),降低污泥指數(shù)。
污泥解體:處理水質(zhì)渾濁,污泥絮體微細(xì)化,處理效果變壞等則是污泥解體的現(xiàn)象。導(dǎo)致這種異?,F(xiàn)象的原因有運行中的問題,也有可能是污水中混入了有毒物質(zhì)。運行不當(dāng),如曝氣過量,會使污泥生物營養(yǎng)的平衡遭破壞,使微生物量減少而失去活性,吸附能力下降,絮凝體縮小質(zhì)密度,一部分則成為不易沉淀的羽毛狀污泥,處理水質(zhì)渾濁,SVI指數(shù)降低等。當(dāng)污水中存在有毒物質(zhì)時,微生物受到抑制或傷害,凈化功能下降或完全停止,從而使污泥失去活性。一般可通過顯微鏡來觀察并判別產(chǎn)生的原因,當(dāng)鑒別是運行的原因時,應(yīng)當(dāng)對污水量、回流污泥量、空氣量和排泥狀況以及SVI、污泥濃度、DO、污泥負(fù)荷等多項指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測,加以調(diào)整。當(dāng)污水中混有有毒物質(zhì)時,應(yīng)考慮這是新的工業(yè)廢水,需查明來源進(jìn)行處理。
污泥腐化:在二沉池可能由于污泥長期停滯而產(chǎn)生厭氧發(fā)酵生產(chǎn)氣體,從而使大塊污泥上浮的現(xiàn)象,它與污泥脫氮上浮不同,污泥腐敗變黑,產(chǎn)生惡臭。此時也不是全部上浮,大部分污泥也是通過正常的排出或回流。只有沉積在死角長期停滯的污泥才腐化上浮。防止的措施是:安設(shè)不使污泥外溢的浮渣清除設(shè)備;消除沉淀池的死角;加大池底坡度或改善刮泥設(shè)施,不使污泥停滯于池底。
污泥上?。?/span>污泥在二沉池呈塊狀上浮現(xiàn)象,并不是由于腐敗所造成的,而是在于在曝氣池內(nèi)污泥泥齡過長,硝化進(jìn)程較高,在沉淀池內(nèi)產(chǎn)生了反硝化,氮呈氣體脫出附著的污泥,從而使污泥比重降低,整塊上浮。此時,應(yīng)增加污泥回流量或剩余污泥排放量。
泡沫問題:曝氣池中產(chǎn)生泡沫,主要原因是,污水中存在著大量洗滌劑或其它起泡沫的物質(zhì)。泡沫可給生產(chǎn)運行帶來一定的困難,如影響操作環(huán)境,帶走大量的污泥。當(dāng)采用機械曝氣時,還能影響葉輪的沖氧能力。消除泡沫的措施有:分段注水以提高混合液的濃度,進(jìn)行噴水或投加消泡劑。
1. 沼氣氣泡異常(水封罐或反應(yīng)器頂部氣水分離位置)
◆ 連續(xù)出現(xiàn)類似啤酒開蓋后的氣泡,這是厭氧狀態(tài)嚴(yán)重惡化的征兆,原因可能是排泥量過大,池內(nèi)污泥量不足,或有機負(fù)荷過高,或攪拌不充分,解決辦法是停止排泥,加強攪拌,減少進(jìn)水量;
◆ 大量氣泡劇烈噴出,但產(chǎn)氣量正常,池內(nèi)由于浮渣渣層過厚,沼氣在層下積累,一旦沼氣穿過浮渣層,就有大量沼氣噴出,對策是破碎浮渣層,充分?jǐn)嚢瑁蜷_排渣管;
◆ 不產(chǎn)生氣泡,可暫時減少或中止進(jìn)水。
2. 產(chǎn)氣量下降
◆ 進(jìn)水濃度低,甲烷菌底物不足,應(yīng)提高進(jìn)水濃度;
◆ 厭氧污泥排放量過大,使反應(yīng)池內(nèi)甲烷菌減少,應(yīng)減少排泥量;
◆ 氣溫過低,增加蒸汽量,提高溫度;
◆ 有機酸積累,堿度不足。應(yīng)減少進(jìn)水量,觀察池內(nèi)堿度的變化,如不能改善,投加堿度,如:石灰、燒堿、碳酸鈣等。
3. 上清液水質(zhì)惡化
上清液水質(zhì)惡化表現(xiàn)在污泥上浮嚴(yán)重,出水BOD和SS濃度增加,原因可能是排泥量不夠,固體負(fù)荷過大,消化程度不夠,攪拌過度等,解決辦法是找出原因分別加以解決。
SBR工藝調(diào)試
1SBR工藝簡介
該工藝是通過程序化控制充水、反應(yīng)、沉淀、排水排泥和閑置5個階段,實現(xiàn)對廢水的生化處理。SBR反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣3種。限制曝氣是污水進(jìn)入曝氣池只作混和而不作曝氣;非限制曝氣是邊進(jìn)水邊曝氣;半限制曝氣是污水進(jìn)入的中期開始曝氣,在反應(yīng)階段,可以始終曝氣,為了生物脫氮,也可以曝氣后攪拌,或者曝氣、攪拌交替進(jìn)行;其剩余污泥可以在閑置階段排放,也可在進(jìn)水階段或反應(yīng)階段后期排放。
SBR反應(yīng)器運行方式應(yīng)根據(jù)廢水的性質(zhì)確定,易降解的有機廢水宜采用限制曝氣進(jìn)水方式,難降解的有機廢水宜采用非限制進(jìn)水方式。其周期各工序的時間控制與最終處理指標(biāo)要求有關(guān)。如:若處理中僅考慮CODCr和BOD5的處理效果,曝氣時間可適當(dāng)減少,以達(dá)到節(jié)能的目的;若考慮N、P的去除,曝氣時間至少需4小時;以處理工業(yè)廢水及有毒有害廢水為目標(biāo)的運行方式建議采用短時間的攪拌加上長時間的曝氣。
不同的污水處理工程其調(diào)試方案及操作步驟各不相同,以某皮毛廠生產(chǎn)廢水治理工程為例說明如下:
1、接種:
根據(jù)反應(yīng)器有效容積及污泥濃度(一般3—4g/l)計算所需接種污泥總量。SBR池有效池容為:7×4×4=112m3。以每池容按100m3,接種污泥含水率為97%計,需外拉污泥量為20--26 m3,每池接種10--13 m3。
2、馴化、啟動:
a、 配料:在調(diào)節(jié)池(有效池容為:8×6×2.4=115m3)中進(jìn)行。因原污水中含一定量的有毒有害物質(zhì),按原污水∶稀釋水=1∶4的比例進(jìn)行配制料液,即原污水20 m3,加入稀釋水80 m3。根據(jù)該污水水質(zhì)情況,配好的料液其營養(yǎng)可能不夠,需加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水)(一般要求配制好的料液其CODCr=1500—2000mg/l,PH=6—9,SS≤200mg/l 溫度:10--35℃),打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。
b、進(jìn)料運行:料配好攪拌半小時后即可直接往SBR反應(yīng)器中進(jìn)料,每個SBR池進(jìn)料90m3進(jìn)料1小時后開始連續(xù)曝氣約3—4天(注意觀察污泥性狀,以接種污泥恢復(fù)活性為準(zhǔn))。
c、排水:當(dāng)污泥恢復(fù)活性,停止曝氣,靜沉1.0---1.5小時。放出上清液,約50---60m3。
d、重復(fù)上述a、b、c步驟。換料間隙為1天1次。
e、當(dāng)污泥活性明顯增強,沉降性能良好,污泥中含有大量的菌膠團(tuán)和纖毛類原生動物,如鐘蟲、累枝蟲、蓋纖蟲等,SV=10---30%時,表明污泥已經(jīng)成熟,強制馴化期基本結(jié)束。
f、注意事項:在曝氣過程中,每天至少測2次溶解氧、PH、污泥沉降比;記錄測量數(shù)據(jù)。一般正常指標(biāo)為:DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 。
g、此強制馴化階段大約需時5—7天。
3、調(diào)試運行:
當(dāng)污泥恢復(fù)活性、強制馴化完成以后即可進(jìn)入馴化試運行階段。此階段不但要培養(yǎng)出適當(dāng)?shù)木N,還要確定活性污泥系統(tǒng)的最佳運行條件。
第一階段:
A、配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶3的比例進(jìn)行配制料液,即原污水30 m3,加入稀釋水90 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水)。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)(CODCr 、PH、水溫、SS)。
B、強制馴化完成后,停止曝氣,靜沉記錄,根據(jù)固液分離情況決定靜沉?xí)r間(一般為0.5---1.0小時),記錄靜沉?xí)r間。
C、排出上清液約40---50m3。取上清液100ml放入錐形瓶中,以備監(jiān)測COD值所用。
D、進(jìn)料運行:將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器,進(jìn)料量為50m3/池,兩個池子交替運行。先按22個小時為一周期進(jìn)行運行。進(jìn)料1小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣4小時,停曝氣0.5小時;再連續(xù)曝氣4小時,停曝氣1.0小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣1.0小時;再曝氣2小時,靜沉0.5-1.0小時,開始排水約50m3,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5-1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測DO并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為DO=1-2mg/l PH=6-9 SV=10-30%水溫:10-35℃。
E、按以上A、B、C、D四步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀及生長情況,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)(DO、CODCr、PH、SS),做好記錄。
第二階段:
可根據(jù)第一階段調(diào)試情況調(diào)整運行周期如下,也可按上階段周期運行,這主要根據(jù)處理后水質(zhì)情況及污泥性能而定。
A、配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶2的比例進(jìn)行配制料液,即原污水40 m3,加入稀釋水80 m3。根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水),也可不加。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)(CODCr 、PH、水溫、SS)。
B、進(jìn)料運行:將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器,進(jìn)料量為50m3/池,兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進(jìn)行運行。進(jìn)料1小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣2小時,靜沉0.5—1.0小時,開始排水約50m3,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5-1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測DO,并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為DO=12mg/l PH=6-9 SV=10-30%水溫:10-35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)(DO、CODCr、PH、SS),做好記錄。
第三階段:
A、配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。按原污水∶稀釋水=1∶1的比例進(jìn)行配制料液,即原污水60 m3,加入稀釋水60 m3。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)(CODCr 、PH、水溫、SS)。
B、進(jìn)料運行:將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器,進(jìn)料量為50m3/池,兩個池子交替運行。按12個小時為一周期進(jìn)行運行,進(jìn)料1小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣2小時,靜沉0.5—1.0小時,開始排水約50m3,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5---1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測DO,并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)DO=1-2mg/l pH=6-9 SV=10-30%水溫:10--35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)(DO、CODCr、PH、SS),做好記錄。
第四階段:
A、配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入原生產(chǎn)污水,根據(jù)情況可適當(dāng)加入一定量的營養(yǎng)源(糞便水),也可不加。打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)(CODCr 、PH、水溫、SS)。
B、進(jìn)料運行:將配好的料液以10m3/h的流量加入SBR反應(yīng)器,進(jìn)料量為50m3/池,先按12個小時為一周期進(jìn)行運行,進(jìn)料1小時后開始曝氣,連續(xù)曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣3小時,停曝氣0.5小時;再曝氣2小時,靜沉0.5—1.0小時,開始排水約50m3,記錄排水時間(約0.5小時),閑置0.5---1.0小時。曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測DO,并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為:DO=1—2mg/l PH=6---9 SV=10---30% 水溫:10--35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作三天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)(DO、CODCr、PH、SS),做好記錄。
第五階段:
根據(jù)以上四階段調(diào)試情況記錄,尋找最佳菌群的生存條件,選擇最佳運行周期,最佳的運行方式,完成調(diào)試。
A、配料:在調(diào)節(jié)池中進(jìn)行。直接進(jìn)入生產(chǎn)水,打開調(diào)節(jié)池空氣閥,使調(diào)節(jié)池曝氣攪拌均勻。監(jiān)測該水質(zhì)指標(biāo)(CODCr 、PH、水溫、SS)。
B、進(jìn)料運行:按選擇好的最佳運行周期及運行模式運行。控制曝氣及停滯時間,曝氣過程中要及時監(jiān)測DO和SV%;停曝后,重新曝氣前要監(jiān)測DO,并作紀(jì)錄。一般指標(biāo)為:DO=1—2mg/l PH=6-9 SV=10-30% 水溫:10--35℃。
C、按以上A、B步驟重復(fù)操作3---4天。注意觀察污泥性狀,有條件時用顯微鏡觀察活性污泥中的微生物生長狀況,并及時監(jiān)測排水水質(zhì)指標(biāo)(DO、CODCr、PH、SS),做好記錄。若出水CODCr在300mg/l左右,污泥處于穩(wěn)定增長狀態(tài),SV=30%左右,即可認(rèn)為調(diào)試結(jié)束。進(jìn)入正式全負(fù)荷運行階段。
4、注意事項:
a、為了順利完成調(diào)試工作,一定要保證此階段SBR反應(yīng)器運行條件的穩(wěn)定,避免進(jìn)水濃度、懸浮物、酸堿度的較大波動,而給SBR反應(yīng)器造成較大的沖擊負(fù)荷,導(dǎo)致污泥惡化。
b、運行過程中,每運行周期一定要至少測量一次DO、PH、SV水質(zhì)指標(biāo)。改變污染物濃度前、后一定要監(jiān)測反應(yīng)器中及要進(jìn)入反應(yīng)器的水質(zhì)的全套指標(biāo),重點CODCr、SS、PH ,保證反應(yīng)器中污泥負(fù)荷的合理性。
c、每次改變污水加入量的初期一定要注意觀察污泥性狀,及記錄其適應(yīng)時間,為下次污水加入量的改變提供參考依據(jù)。
d、當(dāng)污泥SV%≥30時,要少量排泥,每次排泥水量大約為10---15m3。
(來源:水博網(wǎng))